產(chǎn)品簡(jiǎn)介
/ Introduction
燙光機(jī)用集電環(huán)也叫導(dǎo)電環(huán)、滑環(huán)、集流環(huán)、匯流環(huán)等。集電環(huán)系列同步電機(jī)和異步電動(dòng)機(jī)等采用集電環(huán)的電機(jī),比擬普遍地用于產(chǎn)業(yè)部門,而且,多數(shù)是在各種苛刻條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的。這些電機(jī)固然沒(méi)有直流電機(jī)那樣的換向作用,但與換向器一樣,也呈現(xiàn)集電環(huán)或電刷的異常磨損,電刷振動(dòng)以及產(chǎn)生火花等弊病。特別從電刷材質(zhì)來(lái)看,集電環(huán)用電刷不只運(yùn)用石墨電刷,而且為了進(jìn)步電刷的電流密度,有時(shí)也運(yùn)用金屬石墨電刷,所以,還必需思索異常剩余收縮等要素。即便關(guān)于汽輪發(fā)電機(jī)那樣的高速電機(jī)或在全封鎖氣體介質(zhì)和氫氣介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī),問(wèn)題也不少。
燙光機(jī)用集電環(huán)的材質(zhì)請(qǐng)求機(jī)械強(qiáng)度大,并是電的良導(dǎo)體,還要具有耐腐蝕性,在與電刷滑動(dòng)接觸時(shí),必需具備耐磨性和穩(wěn)定的滑動(dòng)接觸特性。普通,鋼質(zhì)集電環(huán)的耐磨性好,機(jī)械強(qiáng)度大,因而大多用于因極性惹起集電環(huán)磨損差較大的同步電機(jī)上。
集電環(huán)的頤養(yǎng)
設(shè)備集電環(huán)要做好細(xì)致檢查工作:集電環(huán)絕緣外部綁扎要正確,涂封良好。假如沒(méi)很益處理,可采用合成樹(shù)脂浸漬的無(wú)緯玻璃絲帶綁扎,以防電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)外漏云母片飛散。集電環(huán)式工作外表能否潤(rùn)滑,有無(wú)燒痕、條痕等缺陷。請(qǐng)求工作面潤(rùn)滑,不應(yīng)有銹跡和油垢。集電環(huán)與軸配合和各環(huán)與絕緣套的配合應(yīng)結(jié)實(shí),用小錘輕敲銅環(huán)與套銅配合處,應(yīng)有金屬聲。集電環(huán)的絕緣套管完好無(wú)裂紋和無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。引線銜接應(yīng)結(jié)實(shí),絕緣電阻值在工作溫度75℃時(shí)不應(yīng)低于0.5MΩ。在電刷安裝方面,請(qǐng)求刷盒下部邊緣與集電環(huán)外表相距2~4mm,相距過(guò)大會(huì)惹起電刷在刷盒內(nèi)跳動(dòng),假如是硬質(zhì)電刷,很可能碎裂。電刷在刷盒 內(nèi)應(yīng)滑動(dòng)靈敏,刷盒內(nèi)孔外表潤(rùn)滑,刷盒內(nèi)孔徑向尺寸公差為H10,軸向尺寸公差為H8。電刷寬度及厚度尺寸公差d11。電刷與刷盒壁間隙應(yīng)在0.1~0.2mm,間隙過(guò)大,電刷在刷盒 內(nèi)產(chǎn)生切向擺動(dòng),影響集電環(huán)的正常工作;間隙過(guò)小,使電刷卡在刷盒內(nèi),形成相似電焊的弧光燒傷銅環(huán)外表。電刷與環(huán)接觸應(yīng)嚴(yán)密。各刷間的壓力差不應(yīng)超越其均勻值的20%。車旋銅環(huán)外徑時(shí),請(qǐng)求車刀尖利,進(jìn)刀量要小,切削速度約1~1.5m/s。車削深度以消弭缺陷為限。車旋后的集電環(huán)工作面偏擺不應(yīng)超越0.03~0.05mm。軸頸徑向跳動(dòng)不大于0.1%,各環(huán)直徑之差不應(yīng)超越外徑的1%。有舉刷安裝的繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī),短路環(huán)上的觸電與集電環(huán)上的刀片平均接觸,接觸面積達(dá)60%以上,防止形成轉(zhuǎn)子單相運(yùn)轉(zhuǎn)或觸頭過(guò)熱失去彈性。